Процесс создания картонных коробок начинается с изготовления многослойного гофрокартона. Специальные гофрировальные машины формируют волнистый слой (флютинг) между плоскими листами картона (лайнерами). В зависимости от требований к прочности используют различные профили гофры – от микро (Е-флют) до крупных волн (В и С-флют). Современные линии позволяют производить до 300 метров гофрокартона в минуту, обеспечивая высокую производительность. Температурный режим и давление тщательно контролируются для получения стабильного качества продукции.
Вырубка и формирование заготовок
- Готовый гофрокартон поступает на фальцевально-резательные машины, которые вырубают заготовки будущих коробок. А здесь ответ на вопрос: каких максимальных размеров можно изготовить картонную коробку.
- Высокоточные штампы позволяют создавать сложные конструкции с клапанами и замками.
- Современное оборудование использует компьютерное управление для минимизации отходов при раскрое.
- Особое внимание уделяется точности линий сгиба – они должны обеспечивать легкое складывание без разрывов.
- На этом этапе возможно нанесение перфорации для отрывных линий или вентиляционных отверстий.
- Каждая партия заготовок проходит контроль геометрических параметров.
Печать и послепечатная обработка
Для нанесения логотипов и информации используют флексографическую печать с экологичными красками. Современные машины позволяют печатать до 6 цветов одновременно с высокой точностью совмещения. После печати коробки могут покрываться защитными лаками или ламинацией для повышения влагостойкости.
Особые виды упаковки проходят дополнительную обработку – тиснение фольгой, выборочное лакирование или нанесение защитных голограмм. Все процессы печати строго контролируются на соответствие цветопередачи и четкости изображения.
Сборка и контроль качества
Автоматические линии собирают коробки из заготовок, склеивая стыки экологичным клеем на крахмальной основе. Современные клеенаносящие системы обеспечивают прочное соединение без излишков клея. Готовые коробки проходят проверку на грузоподъемность, влагостойкость и соответствие размерам, о технологии здесь.
Особое внимание уделяется качеству замков и стыков – они должны выдерживать многократное открывание. Упаковка, предназначенная для пищевых продуктов, проходит дополнительные санитарные проверки. Каждая партия сопровождается сертификатами соответствия техническим требованиям.
